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無縫鋼管的發展歷史
發布時間:2023-10-23 瀏覽次數:157次
無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管,然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。 無縫鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道。 鋼管與圓鋼等實心鋼材相比,在抗彎抗扭強度相同時,重量較輕,是一種經濟截面鋼材,廣泛用于制造結構件和機械零件,如石油鉆的鋼腳手架等。 無縫鋼管發展歷史 無縫鋼管生產有近100年的歷史。 德國人曼尼斯曼兄弟于1885年首先發明二輥斜軋穿孔機,1891年又發明周期軋管機,1903年瑞士人施蒂費爾(R.C.Stiefel)發明自動軋管機(也稱頂頭式軋管機),以后又出現了連續式軋管機和頂管機等各種延伸機,開始形成近代無縫鋼管工業。 20世紀30年代由于采用了三輥軋管機、擠壓機、周期式冷軋管機,改善了鋼管的品種質量。 60年代由于連軋管機的改進,三輥穿孔機的出現,特別是應用張力減徑機和連鑄坯的成功,提高了生產效率,增強了無縫管與焊管競爭的能力。 70年代無縫管與焊管正并駕齊驅,世界鋼管產量以每年 5%以上的速度遞增。中國1953年后重視發展無縫鋼管工業,已初步形成軋制各種大、中、小型管材的生產體系。 銅管一般也采用錠坯斜軋穿孔、軋管機軋制、盤管拉伸工藝。 無縫鋼管的用途及分類 用途:無縫鋼管是一種經濟斷面鋼材,在國民經濟中具有很重要的地位,廣泛應用于石油、化工、鍋爐、電站、船舶、機械制造、汽車、航空、航天、能源、地質、建筑及軍工等各個部門。 分類: ①按斷面形狀分:圓形斷面管、異形斷面管 ②按材質分:碳素鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、復合管 ③按連接方式分:螺紋連接管、焊接管 ④按生產方式:熱軋(擠、頂、擴)管、冷軋(拔)管 ⑤按用途分:鍋爐管、油井管、管線管、結構管、化肥管 …… 無縫鋼管的生產工藝 ①熱軋無縫鋼管主要生產工序(主要檢驗工序): 管坯準備及檢查→管坯加熱→穿孔→軋管→荒管再加熱→定(減)徑→熱處理→成品管矯直→精整→檢驗(無損、理化、臺檢) →入庫 ②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工序 坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗 1950年無縫鋼管制造 標簽
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